精恒護欄廠家帶你了解波形梁鋼護欄板的镀鋅工藝

 　  熱镀鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸镀鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附着鋅層，從而起到防腐的目的。

　　熱镀鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘幹-挂镀-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱镀鋅完工 1、熱镀鋅是由較古老的熱镀方法發展而來的，自從1836年法國把熱镀鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的曆史了。近三十年來，伴隨着冷軋帶鋼的飛速發展，熱镀鋅工業得以大規模發展.

　　熱镀鋅覆盖能力好，镀層致密，無有機物夾雜。衆所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白鏽)受到破壞又會形成新的膜層。常電镀鋅層厚度5～15μm，而熱镀鋅層一般在65μm以上，甚至高達100μm。顯然熱镀鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電镀鋅。

　　當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標准電位-0.76V，鐵的標准電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作爲陽極被溶解，鐵作爲陰極受到保護。高力集團長期供應有色重金屬——鋅陽極，熔點419℃，沸點907℃，密度7.1g/cm³，液態時流動性很好，有十分良好的耐腐蝕性和延展性。

　　護欄板廠家價格工藝過程：

　　成型護欄板→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶劑→烘幹預熱→熱镀鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→幹燥→檢驗

　　有關工藝過程說明

　　1.脫脂

　　可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到護欄板完全被水浸潤爲止。

　　2.酸洗

　　可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。

　　脫脂及酸洗處理不好會造成镀層附着力不好，镀不上鋅或鋅層脫落。

　　3.浸助镀劑

　　也稱結合劑，可保持在浸镀前護欄板具有一定活性，以增強镀層與基體結合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。爲減少NH4Cl揮發可適當加入甘油。

　　4.烘幹預熱

　　爲了防止護欄板在浸镀時由于溫度急劇升高而變形，並除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆溅，預熱一般爲120～180℃。

　　5.熱镀鋅

　　要控制好鋅液溫度、浸镀時間及護欄板從鋅液中移出的速度。

　　溫度過低，鋅液流動性差，镀層厚且不均勻，易產生流挂，外觀質量差;溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離護欄板，減少流挂及皺皮現象發生，附着力強，镀層薄，外觀好，生產效率高;但溫度過高，護欄板及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量，鋅耗大，甚至無法施镀。

　　在同一溫度下，浸镀時間長，镀層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時，高溫浸镀所需時間長。

　　一般廠家爲了防止護欄板高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對護欄板采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度範圍。

　　爲了提高在較低溫度下熱浸镀液的流動性，防止镀層過厚，並提高镀層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。

　　6.整理

　　镀後對護欄板整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用震動或手工方法均可。

　　7.鈍化

　　目的是提高護欄板表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白鏽出現時間，保持镀層具有良好的外觀。都用铬酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。

　　8.冷卻

　　一般用水冷，但溫度不可過低，防止護欄板，特別是鑄件由于激冷回縮產生基體組織開裂。

　　9.檢驗

　　镀層外觀光亮、細致、無流挂、皺皮現象。厚度檢驗可采用塗層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附着量進行換算得到镀層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及镀層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。